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上懸式離心機(jī)發(fā)展史
一、概述
上懸式離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上懸離心機(jī)〉是1852年發(fā)展起來(lái)的。當(dāng)時(shí)，也是人工卸料的間歇式離心機(jī)。1961年德國(guó)報(bào)導(dǎo)了由VEB Sanger Hausen機(jī)器廠制造的用時(shí)間繼電器程序控制的上懸離心機(jī)，用于糖膏分離。目前大部分上懸離心機(jī)已實(shí)現(xiàn)機(jī)械卸料和完全自動(dòng)化。
二、結(jié)構(gòu)與原理
上懸式離心機(jī)的主軸垂直懸掛在機(jī)架上，主軸的上端裝在軸承套內(nèi)的軸承中，而轉(zhuǎn)鼓裝在主軸的下端，故主軸的支承點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于回轉(zhuǎn)機(jī)件的重心，這種支承結(jié)構(gòu)使離心機(jī)回轉(zhuǎn)件有自動(dòng)對(duì)中的特性。當(dāng)裝料不勻時(shí)主軸與轉(zhuǎn)鼓能作自動(dòng)調(diào)整吸收振動(dòng)。
本機(jī)傳動(dòng)方式為直接傳動(dòng)，位于機(jī)架上主軸頂端的立式電動(dòng)機(jī)通過(guò)離心摩擦離合器與主軸直聯(lián)。
裝在主軸下端的轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓底，帶孔鼓壁及攔液板組成，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯有濾布或?yàn)V網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓底筋條間的空隙即為卸料孔道。
離心機(jī)外殼頂部有機(jī)蓋， 底部有濾液排出管，外側(cè)有濾液取樣口和觀察濾液的視鏡，內(nèi)側(cè)有清洗轉(zhuǎn)鼓的沖洗管，上部有伸到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的冼滌液管。
主軸上部機(jī)架上裝有制動(dòng)器，制動(dòng)時(shí)制動(dòng)帶抱緊主軸上的制動(dòng)輪使離心機(jī)迅速停車(chē)，制動(dòng)器中有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)處于制動(dòng)位置時(shí)電動(dòng)機(jī)電路自動(dòng)切斷。
物料從外殼上部機(jī)蓋處或特備的加料口加入轉(zhuǎn)鼓。加料前先將轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)并在低轉(zhuǎn)速（180-300轉(zhuǎn)/分）下運(yùn)轉(zhuǎn)，待加料完畢后再將轉(zhuǎn)敖加至全速，如工藝過(guò)程需要坷用冼液洗滌濾渣。濾渣經(jīng)洗滌和甩干后即可停車(chē)將其卸出。
三、發(fā)展趨勢(shì)
上懸式離心機(jī)主要用在制糖工業(yè)上。優(yōu)點(diǎn)是分離質(zhì)量較高，能基本保證晶粒不受損壞。也有用于鉀堿、維生素C、氯化鋅、氟矽化鈉、蒽等化工、醫(yī)藥部門(mén)的，但是不夠廣泛。而且在制糖上，自1960年以來(lái)已有一部分機(jī)器逐漸被慣性離心機(jī)所代替。
上懸離心機(jī)的發(fā)展主要體現(xiàn)在產(chǎn)量的增大和自動(dòng)化程度的提高。前者，主要是增大機(jī)器的有效容積，每次加料量已650公斤增加到1400公斤。其次是提髙轉(zhuǎn)速，加料時(shí)，從200-250轉(zhuǎn)/分增如到500轉(zhuǎn)/分。卸料時(shí)，從5070轉(zhuǎn)/分增加到300轉(zhuǎn)/分。這樣可使生產(chǎn)能力提高40%。
在自動(dòng)化方面，雖然在制糖工業(yè)中實(shí)現(xiàn)了，但由于進(jìn)料分布不均勻，限制了它在其他工業(yè)中的正常使用。
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